
2025-12-18
W nowoczesnej produkcji stale rośnie zapotrzebowanie na wielofunkcyjne, bardzo sztywne centra tokarsko-frezarskie, zdolne do kompleksowej i precyzyjnej obróbki. Centrum tokarsko-frezarskie CT8 z nachyloną osią Y to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, które łączy w sobie wysoką precyzję, dynamikę i kompaktowość w uniwersalnej 4-osiowej platformie. Idealnie nadaje się do seryjnej i małoseryjnej produkcji precyzyjnych wałów, tarcz i części o skomplikowanych konturach.
CT8 to 4-osiowe uniwersalne centrum tokarsko-frezarskie wyposażone w napędzane narzędzie i Oś C, z kompleksowym pakietem podstawowym:
Główka o dużej mocy: Wrzeciono A2-8 z silnikiem asynchronicznym, moc 15/18,5 kW i moment obrotowy 268 Nm. Maksymalna prędkość obrotowa - 4000 obr/min, z pełną kontrolą pozycjonowania i konturowania Oś C.
Wieża uniwersalna: 12-pozycyjna wieża mocy BMT65. Wszystkie stanowiska można wyposażyć napędzane narzędzie, co pozwala na wykonanie pełnego cyklu operacji (toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie) w jednej instalacji.
System przeciwwrzeciona: Wbudowany przeciwwrzeciono (A2-6) Przy maksymalnej prędkości 5000 obr./min obsługuje automatyczne przenoszenie przedmiotu obrabianego w celu całkowitej obróbki strony odwrotnej i synchronicznej pracy z dwoma wrzecionami.
Pochylona oś Y: Projektuj z nachylona oś Y typ ramy i skok ±50 mm zapewniają wysoką sztywność przy skomplikowanych operacjach frezowania, toczeniu mimośrodowym i offsetowym.
Maszyna ma łóżko nachylone (45°) Wykonane z wysokiej jakości żeliwa, które zapewnia doskonałą stabilność termiczną i odporność na skręcanie. Wszystkie osie są wyposażone w szerokie (45 mm) prowadnice liniowe. Oś Z została zaprojektowana z 4 przewodniki aby zapobiec kolizjom z konikiem i poprawić płynność ruchu i dokładność obróbki.
W odróżnieniu od konwencjonalnych centrów tokarskich, nachylona oś Y maszyny CT8 znacząco poszerza możliwości technologiczne. Umożliwia wykonywanie skomplikowanych operacji: toczenie mimośrodowe, frezowanie konturowe, obróbka pod kątem, co czyni maszynę prawdziwą wielofunkcyjne centrum obróbcze.
Sterowanie odbywa się poprzez system CNC FANUC 0i-TF Plus z wyświetlaczem 10,4". System obsługuje pamięć zewnętrzną do 2 GB oraz funkcję EES (uruchamianie programów z nośników zewnętrznych). Zapewnia dużą szybkość reakcji (minimalny czas cyklu ramki 1,5 ms), obsługę wielu układów współrzędnych oraz rozbudowany zestaw funkcji stałe cykle (toczenie zgrubne, gwintowanie, wiercenie, odcinanie), co upraszcza programowanie i zwiększa wydajność.
Każda oś wykorzystuje absolutny system pomiarowy (koder). W połączeniu z kompensacja skoku śmigła i luz zapewnia to wysoką dokładność pozycjonowania zgodnie z normą VDI 3441: ≤6/8/12μm dla osi X/Y/Z i powtarzalność ≤5/6/8μm, co spełnia wymagania wytwarzania części o wysokiej precyzji.
Obszar roboczy: Maks. średnica obróbki nad łożem 680 mm, zalecana średnica toczenia 250 mm, średnica pręta ø65 mm.
Układ wrzeciona: Otwór we wrzecionie wynosi 87 mm, hydrauliczny pusty cylinder mocujący z kontrolą zacisku.
Narzędzie do jazdy: 12 pozycji, moc znamionowa 4,5 kW, max. 5000 obr/min, standardowy interfejs BMT65.
Napędy paszowe: Szybki przesuw X/Z - 24 m/min, Y - 12 m/min.
Hydraulika i chłodziwo: Ciśnienie w układzie hydraulicznym - 55 bar, pojemność zbiornika płynu chłodzącego - 200 l, w zestawie zbieracz chipów oraz system filtracji.
Zasilanie i warunki: Napięcie zasilania 400 V ±10%, max. wysokość montażu nad poziomem morza - 1000 m.
Bezpieczeństwo i zarządzanie: Całkowicie ogrodzony osłona ochronna z dużym oknem widokowym i drzwiami przesuwnymi zapewnia bezpieczeństwo operatora i doskonałą widoczność.
Smarowanie i konserwacja: Centralny, automatyczny układ smarowania prowadnice i śruby kulowe zwiększają niezawodność i zmniejszają koszty konserwacji.
Wyposażenie standardowe: Zawiera hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy z zestawami szczęk, kpl Uchwyty BMT65, zbieracz chipów, lampka sygnalizacyjna, wymiennik ciepła szafki elektrycznej, co pozwala na rozpoczęcie pracy od razu po montażu.
Centrum tokarsko-frezarskie CT8 z nachyloną osią YDzięki sztywnej konstrukcji, wielofunkcyjnej osi Y, wysokowydajnym komponentom, inteligentnemu sterowaniu CNC FANUC i kompletnemu wyposażeniu podstawowemu, zapewnia wysoce wydajne i elastyczne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki. Jest szczególnie skuteczny w branża motoryzacyjna, lotnicza, medyczna oraz produkcja instrumentów, gdzie złożone części wymagają dużej precyzji i skróconych cykli produkcyjnych.