https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

Poziome centrum obróbcze DHM50 ma pozytywną strukturę w kształcie litery T. Główne elementy wykonane są z żeliwa o wysokiej wytrzymałości i poddane obróbce cieplnej. Trzy osie są wyposażone w tajwańskie prowadnice rolkowe i śruby kulowe. Prędkość wrzeciona BT50 wynosi 6000 obr./min. System FANUC 0i MF poziomego centrum obróbkowego DHM50 obsługuje sprzęgło czteroosiowe, dokładność pozycjonowania 0,01mm, 24-pozycyjny magazyn narzędziowy umożliwiający dowolny dobór narzędzi, stół roboczy 500×500mm, nośność 500kg, skok osi X/Y/Z po 750mm każda, przystosowany do wydajnej obróbki w branży motoryzacyjnej, formowania itp.

1.Temperatura Aby utrzymać dokładność obróbki maszyny w standardowym zakresie, należy zadbać o to, aby stała temperatura mieściła się w przedziale 17-25°C, a różnica temperatur od podłoża do najwyższego punktu maszyny utrzymywała się w granicach ±2°C! Wilgotność Ciągła: 75% lub mniej (bez kondensacji) Krótki czas: 95% lub mniej (bez kondensacji) Wysokość poniżej 1000 m Warunki instalacji Aby zapewnić wysoką precyzję i wydajność sprzętu, fundamenty powinny być wykonane ściśle według mapy fundamentów dostarczonej przez sprzedawcę (szczegółowe wymagania produkcyjne znajdują się na mapie fundamentów) Miejsce instalacji sprzętu powinno znajdować się z dala od bezpośredniego światła słonecznego, źródeł wibracji (urządzenia do tłoczenia, samochody i koleje itp.) oraz źródeł ciepła (piece, grzejniki, promieniowanie itp.) z dala od generatorów wysokiej częstotliwości, spawarek itp., aby uniknąć awarii w produkcji maszyn lub utraty precyzji maszyny. Wymagania dotyczące źródła powietrza Ciśnienie zasilania powietrzem ≥ 0,6 MPa, a dokładność filtracji wynosi 100 mikronów. Chociaż maszyna jest wyposażona w filtr powietrza, źródło sprężonego powietrza powinno być możliwie wolne od wilgoci. Aby zapewnić normalne działanie urządzenia, jeśli sprężone powietrze źródła powietrza nie spełnia wymagań źródła powietrza, zaleca się dodanie kolejnego zestawu urządzeń do oczyszczania źródła powietrza (osuszenie, usuwanie oleju, filtracja) przed wyjęciem urządzenia. Zawartość wody w źródle powietrza powoduje uszkodzenia precyzyjnych elementów, takich jak wrzeciona i podziałki siatkowe (uszkodzenia elementów powstałe z tego powodu nie są objęte gwarancją), co należy ściśle kontrolować! Zasilanie 3-fazowe 380V±10%; 50H Z Jeżeli napięcie w miejscu użytkowania jest niestabilne, maszynę należy wyposażyć w stabilne źródło zasilania, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Wymagania dotyczące zasilania Moc zasilacza 55 kVA Zalecana średnica przewodu zasilającego: 25 mm2. Zdolność przełączania: 160A Uziemienie Wymagane jest dobre uziemienie, zaleca się oddzielne uziemienie każdej maszyny, drut uziemiający jest drutem miedzianym, średnica drutu nie powinna być mniejsza niż 10 mm kwadratowych, a rezystancja uziemienia jest mniejsza niż 4 omy

Poziome centrum obróbcze DHM80 wyposażone w system FANUC 0i MF, stół indeksujący o wysokiej precyzji 0,001°, dokładność pozycjonowania 0,012 mm, dokładność repozycjonowania 0,008 mm, prędkość wrzeciona 6000 obr./min. Magazyn narzędzi 40T obsługuje narzędzia o masie do 25 kg, konstrukcja dodatnia T z częściami żeliwnymi o wysokiej wytrzymałości i prowadnicami liniowymi rolkowymi, sztywność i precyzja. Nadaje się do motoryzacji, form, sprzętu i innych dziedzin, obsługuje sprzęgło czteroosiowe i przetwarzanie wielocykliczne, standardowe automatyczne smarowanie, usuwanie wiórów i inne systemy, zapewnia profesjonalne szkolenia i doskonałą obsługę posprzedażną oraz zapewnia wydajne i precyzyjne przetwarzanie.

Maszyna ta jest mostowym centrum obróbczym o konstrukcji portalowej (portalowo-mostowej). Charakteryzuje się dużą sztywnością ramy podstawy, symetryczną budową i doskonałą stabilnością. W projekcie zastosowano międzynarodowe zaawansowane koncepcje sztywności dynamicznej, optymalizowano części ruchome i dodano serwonapędy w osiach A i C. Wrzeciono maszyny charakteryzuje się dużą prędkością obrotową i doskonałą szybkością reakcji, co umożliwia precyzyjną obróbkę ciągłą w pięciu osiach. Maszyna przeznaczona jest do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, produkcja form, obróbka metali i innych obszarach budowy maszyn. Ogólny układ maszyny wykonany jest według schematu portalu mostowego z ruchomą belką i stałymi stojakami. Kolumny są sztywno zamocowane, stół roboczy jest zamontowany na stałe na fundamencie. Poprzeczka (belka) jest przymocowana do słupów i porusza się wzdłuż osi X. Suwak porusza się wzdłuż poprzeczki w osi Y, a głowica wrzeciona porusza się wzdłuż sania w osi Z.

1, wysoka sztywność, długotrwałe zachowanie precyzji 1.1, główne elementy maszyny: podstawa, stół, kolumna, belka, suwak, tłok są stosowane w wysokiej jakości modelowaniu z piasku żywicznego, żeliwa o wysokiej wytrzymałości, z idealnym procesem obróbki cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych oraz rozmieszczeniem wystarczającej płyty wzmacniającej, aby zapewnić całej maszynie wystarczającą wytrzymałość, sztywność i wysoką stabilność. 1.2 Oś XY jest wyposażona w wytrzymałe prowadnice rolkowe, które charakteryzują się dużą sztywnością i dobrą precyzją dynamiczną. 1.3 W napędzie trójosiowym zastosowano śruby kulowe z podwójną nakrętką marki Tajwanu o zwartej konstrukcji, płynnym ruchu i wysokiej precyzji. W podporze śrubowej zastosowano precyzyjne łożyska podporowe, a oba końce są wstępnie rozciągnięte, aby wyeliminować utratę precyzji spowodowaną wydłużeniem termicznym.

Maszyna ta jest mostowym centrum obróbczym o konstrukcji bramowej. Ma ramę podstawową o wysokiej sztywności, symetryczną konstrukcję i doskonałą stabilność. W projekcie zastosowano zaawansowane międzynarodowe koncepcje dynamicznej sztywności, zoptymalizowane części ruchome i dodane serwa na osiach A i C. Wrzeciono maszyny charakteryzuje się dużą prędkością obrotową i szybką dynamiką reakcji, co pozwala na bardzo precyzyjną pięcioosiową obróbkę synchroniczną. Maszyna nadaje się do różnych dziedzin inżynierii mechanicznej, w tym motoryzacji, produkcji form, wyrobów metalowych i innych dziedzin obróbki precyzyjnej. Ogólny układ maszyny wykonany jest według schematu portalu mostowego z ruchomą belką i stałymi stojakami. Kolumny są sztywno zamocowane, stół roboczy jest zamontowany na stałe na fundamencie. Belka poprzeczna montowana jest na słupach i porusza się wzdłuż osi X. Suwak porusza się wzdłuż belki poprzecznej wzdłuż osi Y. Wrzeciennik (tłok) porusza się po sanie w osi Z.

Maszyna ta jest konstrukcją mostową z ramą portalową. Ma wysoką sztywność podstawowej konstrukcji, symetryczną strukturę i doskonałą stabilność. W maszynie zastosowano międzynarodowe zaawansowane koncepcje dynamicznej sztywności, zoptymalizowane części ruchome i dodane serwonapędy w osiach A i C. Wrzeciono główne charakteryzuje się dużą prędkością obrotową i szybką reakcją, co umożliwia pięcioosiową obróbkę synchroniczną. Maszyna nadaje się do różnych dziedzin obróbki skrawaniem: motoryzacji, produkcji form, lotnictwa, obronności, obróbki metali itp.

Poziome centrum obróbcze HME63 wyposażone jest w system FANUC 0i MF 1, posiada konstrukcję w kształcie odwróconego T ze stałą podstawą, stołem roboczym poruszającym się w kierunku X, kolumną poruszającą się w kierunku Z oraz skrzynką wrzecionową poruszającą się w kierunku Y. Poziome centrum obróbcze HME63 charakteryzuje się dużym momentem obrotowym, prędkością obrotową wrzeciona 6000 obr./min, prędkością szybkiego przesuwu w trzech osiach 20 m/min, dokładnością pozycjonowania 0,01 mm, dokładnością repozycjonowania 0,006 mm, indeksowaniem w osi B 1° i magazynem narzędzi o pojemności 24 ton. Nadaje się do obróbki dziedzin takich jak motoryzacja, formy i sprzęt. Ma wysoką sztywność, wysoką precyzję, szybką reakcję i wysoką wydajność, zapewniając niezawodne rozwiązania dla potrzeb obróbki.